Garanția de calitate mecanică

1. Piesele mecanice sunt garantate 5 ani, piesele electrice și piesele vulnerabile sunt garantate 1 an.

2. Toate piesele de pe masa de formare sunt ușor de accesat pentru întreținere.

3. Toate piesele de sub masa de formare sunt lubrifiate prin baie de ulei. Uleiul trebuie schimbat la fiecare 4-6 luni cu uleiul specificat.

Eficienta productiei

1. Producție de până la 28.000 de căni pe schimb (8 ore), până la 2,2 milioane de căni pe lună (3 schimburi).

2. Procentul de trecere este mai mare de 95% în producția normală.

3. Un operator poate manipula mai multe mașini în același timp.

Comportament mecanic

Mașina inteligentă de pahare de hârtie de tip DEBAO-138S-ZY utilizează un aspect desktop, care izolează piesele de transmisie și matrițele. Părțile de transmisie sunt sub birou, matrițele sunt pe birou, acest aspect este convenabil pentru curățare și întreținere. Mașina adoptă lubrifiere automată prin pulverizare, structură de transmisie a axei longitudinale, mecanism de indexare cilindric tip butoi și antrenare cu angrenaje, asigurând stabilitatea și calitatea întregii mașini. Pentru piesele electrice, PLC, urmărirea fotoelectrică și alimentarea servo sunt utilizate pentru a controla funcționarea. Capacitatea acestui tip de mașină este de până la 60-80/min, potrivită pentru producția de pahare de tip pătrat reci/calde.

Observație: Capacitatea reală de producție este afectată de diverși factori, iar datele de mai sus sunt doar pentru referință.

DEBAO-138S
Greutate:	3400 kg
Dimensiunile carcasei mașinii:	Mașină: 3100 x 1600 x 2100mm (masă de colectare 1230 x 610 x 1900mm) Cu sistem vizual: 3100 x 1600 x 2350mm (masa de colectare 1230 x 610 x 1900mm)
Putere de conectare:	Trifazat 380V, 26KW
Aer comprimat:	0,6-0,8MPa, 0,5m³/min
Capacitatea de producție:	110-160 buc/min
Tipuri de hârtie:	Single PE/dublu PE/PLA
Grosimea hârtiei:	0,295-0,445 mm
Gamă de produse:	(D1) ф60-95mm (H) 50-135mm (D2) ф40-75mm (h) 5-12mm
Sistem de inspectie vizuala:	○
Incalzire de jos:	Asamblare●
Revista pe termen lung:	○
Panou de control:	10,2 inci

Sistem de control inteligent

1, cadru multimodel. Folosiți promptul simplu din fereastră pentru a ghida, selectați modelul setat.

2, setări flexibile ale parametrilor. Puteți face backup, restaura sau restaura un parametru la o fabrică. De asemenea, puteți modifica manual în detaliu parametrii.

3, Setări flexibile de origine a codificatorului și setări automate de direcție și autotestare a erorilor. Instalarea hardware-ului codificatorului nu trebuie să ia în considerare locația, puteți pur și simplu să setați software-ul.

4, Configurați automat bitul de parcare, mai puțin de un tur rapid jos. Când este configurată, mașina calculează automat distanța de inerție a mașinii, cu cel puțin un pas mai rapid decât poziția după decelerare.

5, Sistemul de calcul și identificare automată a semnalului senzorului stației cheie. Printr-o operațiune simplă de pornire a butonului poate fi întâlnită în formarea defecțiunii, sistemul urmărind automat semnalul în funcție de senzor, matrița sa oprit rapid în mijlocul celor două încălzitoare.

6, Opriți cupa eliminată automat. După ce mașina se oprește anormal, sistemul va îndepărta automat încălzitorul și poziția suportului din cauza încălzitorului ars și adezivul nu este puternic.

7, Sistem de încălzire control inteligent al temperaturii. Prin temperatura de control PLC PID, utilizatorul selectează pur și simplu producătorul hârtiei, greutatea, PE simplu / dublu, sistemul va seta automat temperatura țintă corespunzătoare, iar viteza mașinii se schimbă atunci când temperatura țintă este ajustată automat. De asemenea, utilizatorul poate personaliza curba țintă de control al temperaturii.

8, detectarea defectelor sistemului vizual. Identificarea automată a formei paharului de hârtie, defecte interne, de jos, îndepărtare automată. Algoritm unic, recunoașterea petelor gri deschis este precisă și stabilă. O cheie pentru a seta rapid parametrii, dar și pentru a modifica fiecare parametru în detaliu. Sistemul acceptă raportul de ieșire pentru monitorizarea rețelei interne.

9, sistem de monitorizare hardware. Puncte de ieșire Plc, relee, contactori, plc și ecran tactil, plc și computer, plc cu extinderea liniei de monitorizare în timp real, alarma anormală pe ecranul tactil indică cauza defecțiunii. Informații detaliate despre erori hardware și software, utilizatorul în funcție de solicitările pentru a depana cu ușurință.

10, Sistemul acceptă upgrade de la distanță. Plc și ecran tactil prin conexiune Ethernet de mare viteză, puteți modifica adresa IP a plc-ului și a ecranului tactil, prin NAT sau alți furnizori de servicii pentru a face upgrade de la distanță.